1. 對于精磨，使用研磨刀片。這種葉片具有較好的尺寸精度，因此在銑削過程中葉片的定位精度較高，可以獲得較好的加工精度和表面粗糙度。此外，用于精加工的研磨銑刀片的發(fā)展趨勢是將切屑槽磨出，形成大的正前傾角切削刃，使刀片在小進(jìn)給量和小的切削深度上進(jìn)行切削。采用小進(jìn)給小切削深度加工時，無鋒利前角的硬質(zhì)合金刀片會與刀尖摩擦工件，導(dǎo)致刀具壽命短。

2. 在某些加工場合選擇壓片比較合適，有時也需要選擇磨片。粗加工時使用壓片，這樣可以降低加工成本。壓片的尺寸精度和刃口銳度比地片差，但壓片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時抗沖擊，能承受較大的切削深度和進(jìn)給速度。被壓葉片有時在耙面上有切屑槽，可以減小切削力，減少與工件和切屑的摩擦，降低功率需求。

3.但被壓葉片的表面不像接地葉片那樣接近，尺寸精度較差。銑刀體上每個刀尖的高度相差很大。由于壓片價格低廉，在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

4. 研磨后的大前角葉片可用于研磨粘性材料(如不銹鋼)。通過鋒利刀片的剪切作用，減少刀片與工件材料之間的摩擦，迅速將切屑從刀片前端清除。

5. 作為另一種組合，可將壓片安裝在大多數(shù)銑刀的刀座中，再配置一個刮地片。刮刀比壓刀能獲得更好的表面粗糙度。刮刀的應(yīng)用可以減少周期時間和成本。刮削技術(shù)是一種先進(jìn)的技術(shù)，在車削、開槽、切削、鉆孔等方面得到了廣泛的應(yīng)用。